反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)可以通過對科學(xué)數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)采集，有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機(jī)理，為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的六大特點(diǎn)

　?、偃荛]性導(dǎo)熱介質(zhì)在封閉系統(tǒng)中，帶有導(dǎo)熱介質(zhì)的膨脹容器不參與循環(huán)過程。無論高溫和低溫，膨脹容器在常溫下的溫度始終保持在60℃，延長了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用壽命。使用相同的介質(zhì)，不需要更換介質(zhì)和在不需要加壓的情況-90℃~195℃、-70℃~220℃、-55℃~250℃、-25℃~300℃連續(xù)控溫；

　　②高溫降溫

　　直接在超高溫300℃時(shí)采用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷，并且能在高溫放熱反應(yīng)時(shí)，壓縮機(jī)長時(shí)間工作，達(dá)到控制溫度、帶走多余熱量的效果；

　　③溫度范圍寬

　　只用同一種介質(zhì)就可以快速響應(yīng)控制溫度，可以在-120℃~300℃范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)流體系統(tǒng)控溫，反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)小編告訴大家，單一壓縮機(jī)制冷技術(shù)可以達(dá)到-150℃的低溫度，并且體積更小，更容易抬放；

　?、芨呒墑?dòng)態(tài)控溫技術(shù)

　　測溫點(diǎn)流體動(dòng)態(tài)控制技術(shù)確保了進(jìn)出液口和物料的溫度精度只有±0.3℃的誤差，當(dāng)溫度誤差較大時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)立即下達(dá)指令控制放熱吸熱反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)控溫；

　　⑤管道式循環(huán)系統(tǒng)

　　采用板式換熱器、管道式加熱器提高了功率密度比，降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量，同時(shí)提升了系統(tǒng)控溫的響應(yīng)速度；

　?、藜訜岜Ｗo(hù)

　　控制系統(tǒng)有多重保護(hù)，固態(tài)繼電器出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)本體的控制保護(hù)就失效了，當(dāng)溫度超過了系統(tǒng)中偏差保護(hù)器所設(shè)定的溫度值，偏差保護(hù)器就會(huì)將固態(tài)繼電器的電源切斷，一旦保護(hù)器也出了差錯(cuò)，獨(dú)立控制系統(tǒng)就發(fā)揮了它的作用，有了這三重保護(hù)，就不會(huì)有高溫過沖的情況發(fā)生。

　　反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的控制方式

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