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高壓反應釜該如何正確清洗?

更新時間:2014-11-19點擊次數:1359
高壓反應釜在使用中遇到水垢或粘性物料發(fā)生粘壁厚,應該如何對高壓反應釜進行清洗呢?高壓反應釜的材質基本上是不銹鋼的,不銹鋼材質不代表不能用酸進行清洗,只要后續(xù)中和清洗到位一樣是可以使用的。另外有些數據肯定是要計算的,比如反應釜夾套的容積,深水井抽出來的水的溫度(冬夏溫度不一樣,清洗的周期也會跟著變化),深水井的水進入設備夾套的流速,具體的清洗周期是要做掛片實驗的;如果為了減少成本,不做掛片實驗的話,那么你自己可以規(guī)定一個固定清洗的時間也行。  
1、清洗水垢的工藝要求:  
酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對設備的腐蝕,通過反復試驗發(fā)現,酸洗溫度控制在60度為宜。  
2)酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。  
3)酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h,然后打循環(huán)3~4h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。  
J4)鈍化處理:酸洗結束后,設備表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,易腐蝕,因此在酸洗后,對設備進行鈍化處理。  
2、清洗水垢的具體步驟:  
1)沖冼:酸洗前,先對設備進行開式沖洗,使夾套內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。  
2)將清洗液配制好,然后再注入設備夾套中。  
3)酸洗:將注滿酸溶液的設備靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復使用,否則應將酸洗液稀釋中和后排掉。  
4)堿洗:酸洗結束后,用NaOH,Na,PO,軟化水按一的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使設備不再腐蝕。  
5)水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水,反復對設備進行沖洗0.5h,將設備夾套內的殘渣*沖洗干凈。6)記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。
文章來源:http://m.8wap.net/
高壓反應釜 
 
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